600. Test im 60. Jubiläumsjahr im Prüfzentrum von Beck+Heun
2018 gegründet, heute Mittelpunkt von Qualitätssicherung und kontinuierlicher Verbesserung
Das Prüfzentrum vom Beck+Heun verfügt über insgesamt neun Anlagen: einen Rollladenprüfstand, ein Wärmeleitfähigkeitsmessgerät, eine Klimakammer, eine Zug- und Druckprüfmaschine, einen Prüfstand zur Messung der Lichtdurchlässigkeit von Rollladenbehängen, einen Schallraum, einen Messprojektor, einen Fensterprüfstand sowie einen Brennkasten.
Passend zum 60. Jubiläum hat Beck+Heun den 600. Test im hauseigenen Prüfzentrum abgeschlossen. Der Rollladenkastenhersteller zieht Bilanz: Vier Jahre nach der Eröffnung im Juli 2018 sei es zum Dreh- und Angelpunkt der Produktentwicklungskompetenz von Beck+Heun geworden. Mit neun normkonformen Anlagen verfüge das Prüfzentrum über das gesamte Spektrum, um alle für die Marktreife erforderlichen Produktprüfungen selbst durchzuführen. Das Know-how hierfür sitze direkt nebenan: Am gleichen Standort – der Zentrale in Waldernbach – befinden sich das Qualitätsmanagement, die Abteilung Bauphysik sowie eines von insgesamt drei Produktmanagement-Teams.
Der Schallmessraum zur Prüfung von Kästen und anderen Bauelementen. Die Prüfwand wird mittels eines Dodekaeders – einem Hochleistungslautsprecher, der über zwölf Aussendungsflächen verfügt – mit 50 bis 5.000 Hertz beschallt. Das Bild zeigt den Empfangsraum, in dem der ankommende Schall an verschiedenen Positionen gemessen wird.
Beschleunigte Zertifizierung
In der Fensterprüfanlage werden die Kombinationen aus Rollladenkasten und Fenster hinsichtlich ihrer Schlagregen- und Luftdichtheit getestet. Zudem erfolgt hier die Prüfung der Rollladenpanzer in Verbindung mit den Führungsschienen im Hinblick auf ihren Widerstand gegenüber Windlasten.
Termine bei externen Prüfinstituten seien laut dem Hersteller, welcher jedes Jahr neue oder optimierte Produkte auf den Markt bringt, selten kurzfristig verfügbar. Bis zum Folgetermin vergehen abermals Monate. Wie Beck+Heun den Zertifizierungsprozess durch das Prüfzentrum abkürzen könne, habe sich bei dem seit 2020 erhältlichen Fenster-Komplettsystem WINDOWMENT® gezeigt.
Um den Zeitaufwand für externe Prüfungen zu minimieren, aber auch um wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen, sei ein Großteil der Tests des Komplettsystems zunächst intern durchgeführt worden: Widerstandsfähigkeit unter statischer und dynamischer Belastung, Schlagregendichtheit unter statischem Druck, Luftdichtheit, Schall- und Wärmewiderstand sowie Fenster- und Zargenausdehnung. Im Prüfinstitut habe WINDOWMENT® schließlich beim ersten Anlauf in allen Belangen bestanden. Insgesamt haben zwischen der Vorstellung des Prototyps auf der BAU 2019 und dem Verkaufsstart fünf Monate gelegen.
Engmaschige statt stichprobenartiger Kontrollen
Auch die Zug- und Druckfestigkeit von beispielsweise Klebeverbindungen oder die Widerstandsfähigkeit gegenüber Verformung durch äußere Krafteinflüsse werden im Beck+Heun Prüfzentrum getestet. Die Ergebnisse daraus können somit ohne Verzögerung in den internen Prozess zur kontinuierlichen Verbesserung eingebunden werden.
Im Beck+Heun Prüfzentrum durchlaufen die Produkte kontinuierlich Kontrollen. Dadurch könne eine hohe Qualität sowie Produkt- und Normkonformität gewährleistet werden – belegt durch aktuelle bauphysikalische Werte. Auch Produktkontrollen auf Kundenwunsch seien kurzfristig möglich. Dies gelte ebenfalls für die Umsetzung von Vorschlägen zur Produktoptimierung. So sei zum Beispiel der schalldämmende Verschlussdeckel des Aufsatzkastens ROKA-TOP® 2 PLUS entwickelt worden.
Beck+Heun habe sich mit dem Prüfzentrum eine dauerhafte Abkürzung zur marktreifen Innovation geschaffen. Noch viel wichtiger seien aber die Vorteile für Kunden und die Festigung der Beziehung zu ihnen. Denn sie können sich auf konstant hohe und jederzeit nachweisbare Qualität verlassen. Ebenfalls im Kundensinne sei die zügige Übersetzung ihrer Wünsche in marktgerechte Produktlösungen.
